اخبار شرکت طراحی قالب های چاپی

خلاصه محتوای طراحی قالب پرس

این مقاله به مفهوم، ویژگی‌ها، کاربردها، فرآیندهای اساسی و انواع قالب‌های پرس‌کاری می‌پردازد. وضعیت فعلی و جهت‌گیری توسعه فناوری پرس‌کاری، از جمله تئوری شکل‌دهی، طراحی و ساخت قالب، اتوماسیون تجهیزات، استانداردسازی و غیره را تحلیل می‌کند. در عین حال، تجزیه و تحلیل فرآیند برای یک قطعه خاص (جنس H62، ضخامت 4 میلی‌متر، تولید دسته متوسط) انجام شد و فرآیند پرس‌کاری پیشرو تعیین گردید. طراحی چیدمان، محاسبه نیروی پرس و مرکز فشار، و محاسبه اندازه لبه برش پانچ و ماتریس برای طراحی قالب تکمیل شد. همچنین شامل فناوری پردازش قطعات قالب و تأیید دستگاه پرس بود.

۱. نکات کلیدی مبانی پرس‌کاری

پرس‌کاری یک تکنیک تولیدی است که از دستگاه پرس و قالب‌ها برای اعمال فشار بر مواد استفاده می‌کند و باعث جدا شدن یا تغییر شکل پلاستیکی آن‌ها برای به دست آوردن شکل قطعات می‌شود. اشکال رایج آن پرس‌کاری سرد یا پرس‌کاری ورق فلزی است. این روش دارای مزایای قابل توجهی است، از جمله راندمان تولید بالا، با پرس‌های معمولی که قادر به انجام ده‌ها عملیات در دقیقه هستند و پرس‌های پرسرعت که قادر به صدها یا حتی هزاران عملیات در دقیقه هستند؛ کیفیت پایدار، زیرا قالب‌ها می‌توانند دقت ابعادی و شکل را تضمین کنند، بدون آسیب رساندن به سطح و دارای عمر طولانی؛ می‌تواند طیف وسیعی از اندازه‌ها و اشکال پیچیده قطعات را پردازش کند، با استحکام و سختی عالی، و همچنین می‌تواند مواد و انرژی را ذخیره کند. با این حال، پرس‌کاری به قالب‌های تخصصی متکی است و قطعات پیچیده به چندین مجموعه قالب نیاز دارند. پرس‌کاری به طور گسترده در صنایعی مانند خودرو و الکترونیک استفاده می‌شود و فرآیندهای اساسی شامل جداسازی، شکل‌دهی و ترکیب است. قالب‌ها بر اساس ماهیت فرآیند و روش ترکیب به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند و از قالب‌های بالا و پایین تشکیل شده‌اند.

۲. روندهای توسعه فناوری پرس‌کاری

در زمینه تئوری و فناوری شکل‌دهی پرس‌کاری، از فناوری شبیه‌سازی اجزای محدود برای پیش‌بینی فرآیندها و بهینه‌سازی طرح‌ها استفاده می‌شود. فرآیندهای جدیدی مانند پرس‌کاری دقیق و شکل‌دهی با قالب نرم به طور مداوم در حال ظهور هستند. طراحی و ساخت قالب‌های پرس‌کاری به سمت کارایی، دقت بالا، عمر طولانی و جهت‌گیری چند ایستگاهی در حال توسعه است. قالب‌های پیشرو مدرن می‌توانند بیش از ۵۰ ایستگاه داشته باشند، با دقت ضربه ۲ میکرومتر. فناوری قالب پرس‌کاری ساده نیز به طور همزمان در حال توسعه است. تجهیزات پرس‌کاری به سمت چند ایستگاهی، چند منظوره، پرسرعت و کنترل عددی در حال تکامل هستند. واحدهای تولید انعطاف‌پذیر و سیستم‌ها تولید بدون سرنشین را محقق می‌کنند. از نظر استانداردسازی و تولید تخصصی، سطح استانداردسازی در کشورهای خارجی به ۷۰ تا ۸۰ درصد می‌رسد، در حالی که در چین حدود ۴۰ درصد یا کمتر است. سطح قطعات استاندارد نیاز به بهبود بیشتر دارد.

۳. کاربرد عملی پردازش قطعه و طراحی قالب

با در نظر گرفتن یک قطعه تولید دسته متوسط از برنج H62 با ضخامت ۴ میلی‌متر به عنوان مثال، پس از تجزیه و تحلیل فرآیند، پس از تنظیم برخی ابعاد، پانچ معمولی می‌تواند الزامات دقت و زبری سطح را برآورده کند. فرآیند پانچ پیشرو مناسب‌ترین است. در محاسبه طراحی قالب، نرخ استفاده از مواد چیدمان ردیف مستقیم ۶۵.۳۹٪ است. نیروی پانچ، مرکز فشار تعیین می‌شوند و دستگاه پرس JD21-80 انتخاب می‌شود. لبه‌های برش قالب‌های مقعر و محدب بر اساس معیارهای مختلف برای برش و پانچ طراحی می‌شوند. قطعات کلیدی قالب، مانند قالب مقعر، قالب محدب و صفحه جداکننده، دارای ابعاد و مواد مشخصی برای اطمینان از الزامات استحکام و سختی هستند.